Máy sấy ván ép, ván bóc, ván lạng | Cách xây lò sấy ván 0933.383.518.

1. Máy sấy ván ép, ván bóc, ván lạng | Cách xây lò sấy ván .

Sấy gỗ, ván bóc, ván lạng là bước đầu tiên và là bước quan trọng nhất. Trước khi gỗ được sử dụng cho các quá trình chế biến tiếp theo. Gỗ ở trạng thái tự nhiên luôn chứa một lượng nước lớn. Lượng nước tồn tại trong gỗ ảnh hưởng lớn tới tính chất của gỗ, ván bóc, ván lạng

Chính vì vậy gỗ cần phải được sấy vì nhiều lý do. Sấy gỗ làm tăng chất lượng gỗ , tăng độ bền cơ lý , tránh hiện tượng co rút nứt nẻ ở mối ghép. Giảm trọng lượng gỗ nên giảm chi phí vận chuyển và bảo quản. Hạn chế sự phát sinh của nấm và côn trùng phá hoại gỗ , nâng cao tuổi thọ gỗ .

Vì vậy công ty chúng tôi thiết kế lò sấy gỗ. Nhằm mục đích giúp các xưởng gỗ và các công ty gỗ, sấy gỗ một cách nhanh nhất mà không làm nứt gỗ.

Máy sấy ván ép, ván bóc, ván lạng | Cách xây lò sấy ván 0933.383.518.

Đặc biệt , khu vực miền Bắc. Là nơi tập trung rất nhiều ván lạng, ván bóc. nhưng thời tiết lại mưa nhiều hơn nắng. Mặt khác , khi phơi ván lạng ván lóc rất chiếm diện tích và nhân công canh trực.

Vậy nên Lò sấy công nghiệp Kenview sẽ là giải pháp tối ưu nhất giúp các sơ sở , doanh nghiệp ván lạng ván bóc , giải quyết mọi khó khăn. Tiết kiệm được thời gian, nhân công , không phụ thuộc vào thời tiết.

Máy sấy ván ép, ván bóc, ván lạng | Cách xây lò sấy ván 0933.383.518.

2. Máy sấy ván ép, ván bóc, ván lạng

Cách xây lò sấy ván.

Lò sấy gỗ xây bằng tường gạch hoặc ghép panem cách nhiệt. Cách ly hoàn toàn với môi người bên ngoài .Có đường ray đẩy gỗ vào .Nhiệt độ sấy gỗ thường 50 -55 độ C. Sấy khí nóng tuần hoàn .Dòng không khí đồi lưu nóng khô sẽ làm hơi nước trong gỗ bóc ra ngoài một cách tự nhiên .Các khối gỗ trong buồng sấy sẽ tiếp xúc với nhiệt độ đồng đều nhau 6 mặt theo hình khối. Và hơi nước trong gỗ cũng thoát ra từ 6 bề mặt tiếp xúc. Làm cho gỗ khô từ từ bên ngoài vào trong mà không bị công vênh hay nức nẻ.

Lò sấy ván lạng hoạt động như thế nào ?

Việc sấy khô ván lạng chia thành 3 giai đoạn .

Giai đoạn 1 .

Xử lí nước trên bề mặt ván, ván vừa mới xẻ ra trên mặt ván có rất nhiều nước, lúc này cần làm cho nước thoát ra ngoài bằng cách dùng quạt thổi bay hơi nước bề mặt ván. Để bay được hơi nước thì độ ẩm môi trường sấy phải thấp hơn độ ẩm sản phẩm thì hơi nước mới thoát ra ngoài được. Giai đoạn này không cần nhiệt độ.

Giai đoạn 2

Sau khi nước bề mặt ván được xử lý thì giai đoạn 2 làm khô ván bên trong. Nhiệt độ làm khô ván từ 50→55 độ, cài đặt độ ẩm thấp, thiết bị cảm biến trong máy sấy sẽ nhận biết làm cho nước trong ván thoát ra ngoài một cách có ý thức.

Giai đoạn 3

Hạ thấp độ ẩm làm cho độ ẩm ván khô hoàn toàn về 0 % độ ẩm và máy sấy ngưng hoạt động .Kết thúc quá trình sấy .Lập trình máy sấy bằng màng hình cảm ứng tự động chạy ,Các thông số có thể biến đổi tùy cài đặt.

Lò sấy ván lạng 15000 tờ /Ngày

Lò sấy thiết kế bằng khung sắt bắn tôn cánh nhiệt hoăc lắp ghép bằng tấm panel cách nhiệt .Kích thướt lò rộng 6m cao 2,4m dài 12m.Ván lạng được xếp trên xe , mỗi xe chứa 150 tờ . Bao gồm 20 xe .(Mổi mẻ sấy là 3000 tờ )

Thời gian sấy ván lạng từ 2 đến 3 giờ một ngày công suất tối đa 5 mẻ = 15 000 tờ.

Máy sấy ván ép, ván bóc, ván lạng | Cách xây lò sấy ván

4. Liên hệ tư vấn và báo giá.

Quý khách hàng đang tìm giải pháp sấy khô hiệu quả.

Vui lòng liên hệ Hotline-zalo :0943 225 977 để được tư vấn nhanh nhất.

Máy sấy ván ép, ván bóc, ván lạng | Cách xây lò sấy ván .